NS
材料牌号：NS耐蚀合金
美国牌号：UNSN
德国牌号:W.Nr.2.
一、NS（N,2.）耐蚀合金概述：NS(N,2.)合金是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。
1、NS（N,2.合金具有以下特性：
(1)、好的耐应力腐蚀开裂性能。
(2)、好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能
(3)、很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能
(4)、在室温和高达℃的高温时都具有很好的机械性能
(5)、具有制造温度达℃的压力容器的认证
2、NS（N,2.）合金化学成分：%
3、NS（N,2.）合金物理性能：
(1)、密度：ρ=8.1g/cm3
(2)、熔化温度范围：～℃
4、NS（N,2.）合金机械性能：
下表中所列性质适用于NS合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能（最小值）
5、NS（N,2.）合金ISOV型缺口冲击试验：
室温平均值：轴向=J/cm2，径向=J/cm2，时间-温度-敏化曲线。
6、NS（N,2.）合金条件应力值：
达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
7、NS（N,2.）合金金相结构：
NS合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
8、NS（N,2.）合金耐腐蚀性：
NS是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。NS较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
二、NS（N,2.）耐蚀合金应用范围：NS广泛应用于各种使用温度不超过℃的工业领域。典型应用为：
1、硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
2、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
3、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
4、石油精炼中的空气热交换器
5、食品工程
6、化工流程
7、高压氧气应用的阻燃合金。
三、NS（N,2.）耐蚀合金加工和热处理：NS合金在一般的工业过程中都易于加工。
1、NS（N,2.）合金预热：
温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer/H合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
热处理最好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行，因为这样可以控温精确并且不受杂质污染。若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉，这样可以得到中性或弱氧化性的气氛。应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动，燃烧火焰不能直接烧向工件。
2、NS（N,2.）合金热加工：
NS合金合适的热加工温度为1-℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。炉子到温后，材料的保温时间为每mm厚度60分钟。保温到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到最低加工温度以下，应再次加热。热加工后应及时退火以保证得到最佳的耐腐蚀性能和适合的晶体结构。
3、NS（N,2.）合金冷加工：
冷加工应在固溶处理后进行，NS的加工硬化率和奥氏体不锈钢接近，因此加工设备应作相应调整。
在冷加工量较大时应有中间退火过程。当最终冷变形量大于15%时需要最终稳定化处理。
4、NS（N,2.）合金热处理：
软化退火或稳定化处理的温度范围是-℃，最合适为±10℃。对于厚度大于1.5mm的工件推荐采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕变性。
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