GH高温合金简介:
GH是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
GH具有以下特性:
易加工性,在℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度在℃时具有高抗氧化性在低温下具有稳定的化学性能,良好的焊接性能
GH化学成份:
牌号②:GH4
C(%):≤0.03
Cr(%):17.0~21.0
Mo(%):2.80~3.30
Ni(%):50.0~55.0
W(%):—
Al(%):0.20~0.60
Nb(%):4.75~5.50
Ti(%):0.65~1.15
Fe(%):ba1
Si(%)≤:0.35
Mn(%)≤:0.35
P(%):0.
S(%):0.
其他(%):B≤0.
GH物理性能:
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围~℃
加工和热处理:在机械加工领域属难加工材料。
加热:产品工件在加温以前和加温全过程上都务必开展表层清除,维持表层清理。若加温自然环境带有硫、磷、铅或别的低溶点金属材料,铝合金将变脆。残渣来自做标识的漆料、铅笔、润滑脂、水、然料等。然料的含硫量要低,如液化石油气和燃气的残渣成分要小于0.1%,大城市液化气的含硫量要小于0.20g/m3,石油气的含硫量小于0.5%是理想化的。
加温的加热炉最好是要具备较精准的温度控制工作能力,炉气务必为中性化或弱碱性,应防止炉气成份在还原性和氧化性中起伏。
GH热处理:铝合金适合的热处理溫度为-℃,制冷方法能够是水淬或别的迅速制冷方法,热处理后应立即淬火以确保获得最好的特性。热处理时原材料应加温到生产加工溫度的限制,为了更好地确保生产加工时的塑性变形,形变量做到20%时的终生产加工溫度不可小于℃。
冷拉:冷拉应在时效处理后开展,冷作硬化率超过马氏体不锈钢板,因而生产设备应作相对调节,而且在冷拉全过程中需有正中间淬火全过程。
GH热处理工艺:不一样的时效处理和固溶处理加工工艺会获得不一样的原材料特性。因为γ”相的外扩散速度较低,因此根据长期的固溶处理能使铝合金取得最好的物理性能。
打磨抛光:产品工件焊接周边的金属氧化物要比不锈钢板的更无法除去,必须用细沙带打磨抛光,在氰化钠和盐酸的混和酸中酸洗钝化以前,还要用打磨砂纸除去金属氧化物或开展盐浴预备处理。
机械加工:机械加工需要在时效处理后开展,要充分考虑原材料的冷作硬化性,与马氏体不锈钢板不一样的是,合适选用低表层切削用量。
GH电焊焊接:沉定硬底化型的Inconel铝合金很合适于电焊焊接,无焊后裂开趋向。适焊性、易工艺性能、高韧性是这类原材料的几个优势。
合适于电弧焊接、低温等离子焊等。在电焊焊接前,原材料表层要清洁、无油渍、无铅笔标记等,焊接周边25mm范畴需要打磨抛光外露明亮的金属材料。
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